韶关钣金冲压加工中心服务为先 佛山群龙金属制品

    用作冲压加工的设备称为冲压设备，它是冲压生产中的重要组成部分。模具就是利用冲压设备所提供的的压力而使板料受压发生塑性变形，冲压出所需形状和尺寸的零件。冲压设备主要包括机械压力机、液压机、剪切机等，其中以机械压力机在冲压生产中应用很广。

    冲压模具简称冲模，是冲压生产中不可少的工艺装备，其设计、制造质量直接影响到冲压件的加工质量、生产效率及制造成本。

    一般生产加工中，使用很广泛的是按冲压工序的组合方式来划分模具结构，此时，冲模主要有以下四种形式：简单模、复合模、级进模。

  冲压件的应用十分广泛，相对于铸件，冲压件的优势十分明显。冲压工艺可以冲出形状复杂的零件，且废料较少；冲压产品的精度更高，表面光洁，互换性好；零件质量轻、强度和刚度较高；操作简单，便于机械化和自动化，生产率很高，故零件成本低。

     冲压件的结构设计需要遵循形状应尽量简单，好的是由直线与圆弧组成，应避免过长的悬臂和窄槽，它们的宽度应大于料厚的两倍；内、外转角处应用圆弧连接，圆角半径应大于料厚的一半；冲孔尺寸不能太小；孔间距离或孔与边缘距离不能太小。

    冲压件产品广泛应用于各行各业，汽车覆盖件是冲压产品中的一种特殊零件，汽车覆盖件是指构成汽车车身或驾驶室、覆盖发动机和底盘的薄金属板料制成的异形体表面和内部零件。

    轿车的车前板和车身、载重车的车前板和驾驶室等都是由覆盖件和一般冲压件构成的。覆盖件组装后构成了车身或驾驶室的全部外部和内部形状，它既是外观装饰性的零件，又是封闭薄壳状的受力零件。覆盖件的制造是汽车车身制造的关键环节。

冲压加工厂在冲压拉伸件中，拉伸件壁部经常会被拉裂，这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁，通常出现在凹模圆角半径附近。

拉伸工序中出现壁部拉裂的几大原因：

     1、材料在拉深时承受的径向拉应力不能太大；

     2、凹模圆角可能半径太小；

     3、拉深时润滑不良；

     4、使用的原材料塑性比较差。

     5、与筒壁传力区的抗拉强度有关

     6、与筒壁传力区中的拉应力有关

     7、当筒壁拉应力超过筒壁材料的抗拉强度时，拉深件就会在底部圆角与筒壁相切处一一“危险断面”产生破开。