模具冲压加工公司推荐厂家「多图」

合理的冲压工艺应满足下列几个条件：

 1.五金冲压加工在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目少和加工面积小；

 2.选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

  3.五金冲压加工为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。分离工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

 4.规定适当的制造精度及表面粗糙度。五金冲压件的费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此在没有充分根据时不应当追求高的精度。同理五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定。

五金冲压件的适用领域:

      1.汽车冲压件以拉深工艺和冲剪为主，在我国这部份主要集中在汽车、拖拉机、飞机制造及配套的零部件制造等行业。

      2.电器冲压件跟随着电器的发展而发展起来，主要集中在南方电器制造、电器外壳冲压等企业密集区域。

      3.日用品的冲压工艺做一些工艺品、餐具、炊具等，这些企业在国内分布比较广泛，并且近几年发展迅速。

      4.特种冲压件如航空件、船舶件等质优工件的冲压等，这类企业对于工艺要求极其严格，一般都是成规模的大型企业。

    由于冷冲压加工具有上述突出的优点，因此在批量生产中得到了广泛的应用，在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国的防工业及民用工业生产中不可少的加工方法。

     冲压板料，冲压模具和冲压设备是冲压加工的三要素。冲压加工的的基本原理是依据待冲压加工材料的力学性能，在常温状态下借助于压力机、冲压模的作用进行的压力变形加工。