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五金模具凸凹模保护方法：

　　模具凸出的就叫做凸模，凹进的就叫做凹模。因为一套模具分上模和下模，根据模具的安装方式不同，有的上模是凸出来的就叫凸模，下模是凹进去的叫做凹模，有的是上模凹进去的下模是凸出来的。

　　五金模具凸模就是指固定在夹板上的冲头或成型公，凹模是下模刀口或成型镶件。

　　母模，也叫凹模，也叫下模，一般是下模部分。公模，也叫凸模，也叫上模，一般是指上模部分。

　　要真正分清楚是凸模和凹模，要看从那个面来定义看凸还是凹。精密五金模具厂

 使用五金模具什么原因导致损坏？

    1、五金模具在冲压过程中，如果存在模具强度设计不够或受力不均，模具导向不良、倾斜，或模板间有异物等情况，就会导致具合模不灵活，甚至卡死。这时就需要停止生产，找出卡模原因，排除故障，否则，就会扩大故障，导致模具损坏。

    2、五金模具的制造材料及其热处理工艺是否适合，对模具质量影响很大，如果冲压模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、弯头管件，肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏，五金冲压件质量受损。精密五金模具厂

    五金模具加工，在切削进程中因切削层金属面积发生改变，致使刀具承受的载荷发生改变，使切削进程不稳定，刀具磨损速度不均匀，加工外表质量降低。现在开发的很多CAM软件可通过一些方法坚持切削条件稳定，然后取得杰出的加工质量。稳定的切削载荷。经过核算取得稳定的切削层面积和资料去掉率，使切削载荷与刀具磨损速率坚持均衡，以进步刀具寿数和加工质量。防止俄然改动刀具进给方向。精密五金模具厂

    控制五金模具粗加工其中我们比较常见的方法有，控制刀具的使用。防止将刀具埋入工件。如加工模具型腔时，应防止刀具笔直插入工件，而应选用歪斜下刀方法（常用歪斜角为20°～30°），很好的选用螺旋式下刀以降低刀具载荷。加工模具型芯时，应尽量先从工件外部下刀然后水平切入工件。刀具切入、切出工件时应尽也许选用歪斜式（或圆弧式）切入、切出，防止笔直切入、切出。选用攀爬式切削可降低切削热，减小刀具受力和加工硬化程度，进步加工质量。

冲压模具的组成是什么？

    上模座：利用其将上夹板和上垫板固定,并传递压力;在导柱的引导下,使上下模能很好的配合。

上垫板：垫冲子,防止冲子尾部挤压伤模座,增加模具高度。

上夹板：装夹冲子和内导柱。

脱料垫板：支撑入块，传力,增加脱料板强度,减缓冲裁力。

脱料板：导正冲子、脱料、压料。

下模板：提供冲裁产品的冲孔或下料之刃口面。

下垫板：在冲压中防止因冲压力过大而增强下模板或下模镶件(入块)之强度，落料。

下模座：固定下模板,在主导套的引导下,使上下模很好的配合,落料。