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发布时间：2021-11-16 05:42:00 作者：群龙金属制品
五金模具如何减少噪音？
各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽。
止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式,减小抨击面积。
脱料板弹顶来源改为T型顶杆,弹簧装在上模座,等高套与顶杆配用,开模状态下保证脱料板仍有一定的自由活动量。
保持润滑良好,模具无干涉,顺畅。
上下模座表面垫铝板做冲力缓冲。
模具调试好后，在冲床上加装隔声罩或海绵板隔音处理。小五金模具厂商
五金冲压模具的使用需要高技术,不仅能自如应对难题,也能帮忙很好的解决。我们知道冲压模具在制作过程中经常会出现很多问题:
很常见的制件质量缺陷是产品尺寸超差。 尺寸超差是冲压制件的严重缺陷。对此,首先要检查、核对模具的设计,排除设计和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有关,应检测冲压材料的厚度和材质、硬度。
冲压生产过程中引起尺寸超差,主要是模具的磨损、定位导向不良和制件产生变形。模具的刃口磨耗.会造成毛刺太大或切外形尺寸变大、冲孔变小且平面度超差,应该刃磨或更换模具。小五金模具厂商
五金冲压模具制件的表面质量问题,主要是毛刺过大。造成制件毛刺过大的原因,首先是模具刃口的磨损,应重新研磨模具(下述),确保刃口锋利。其次是凸、凹模的间歇不合理,间隙过大使侧面大部分为擦光带,间隙太小会出现二次剪切面,如果材料硬度太高,则应更换材料或加大间隙。冲裁搭边尺寸过小或切边材料过少时,材料会被拉入模具间隙内而成为毛边。此时必须加大冲裁的搭边尺寸或切边余量。小五金模具厂商
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