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残余应力普遍存在于塑性成形的 工件中，它随材料性质、工件的形状和尺寸、加工工艺参数的不同而有所不同。拉伸件中的残余应力对其疲劳寿命、强度、尺寸和形状精度及稳定性都有很大的影 响。因此，评估拉伸件中的残余应力，调整残余应力的分布或者消除残余应力对工件的影响很有必要。 304不锈钢综合性能良好，冷加工性能优良，适合用于制造拉深成形产品。因拉伸引起的割裂，要加年夜凸凹模圆角半径，适当调整压边力，减小凸缘变形区的变形阻力。

拉伸件的工艺性能资料，其具体是包括了哪些？

拉深件的工艺性能资料，其在具体内容上，主要是包含了抗拉强度和延伸率这两个具体方面。在抗拉强度上，一般是通过拉伸试验来得到，而延伸率，则是材料进行延展试验，来得到的。造成拉伸件不良的缘故原由良多，卷料、板料、模具的概况质量会影响终拉伸制件的品质，拉伸历程中的操纵以及工位器具的装夹取卸等也有概略损伤制件概况质量。304不锈钢综合性能良好，冷加工性能优良，适合用于制造拉深成形产品。

在加工冲压拉伸件的过程中，我们经常会遇到加工出的产品外形不平整，有时候研究很长时间，都无法找到解决方案。五金冲压拉伸件外形不平整的原因是多方面的,其主要原因及解决办法如下：

（1)凸模上无气孔。在冲压过程中,工件内的空气受凸模压缩,排不出去,使拉深件外形出现不平整现象，这个原因也往往是很多人比较容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。

（2)毛坯不平整。毛坯表面不平整,导致拉深件表面不平整。解决办法是更换表面质量较好的材料。

（3)材料回弹大。材料回弹大,致使拉伸件外形不平。解决措施是增加退火或工序。

（4)凸、凹模间隙过大。间隙过大使模具工作表面失去对工件壁部的校直作用,使工件外形不平整。故应修整模具隙或更换新件。

（5)料厚负偏差过大。材料厚度过小,模具的间隙也就相对变大,使外形不平整。需换厚度合适的材料。