阳江精密五金模具定做满意的选择「群龙金属制品」

    五金模具如何减少噪音？

    各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽。

    止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式,减小抨击面积。

    脱料板弹顶来源改为T型顶杆,弹簧装在上模座,等高套与顶杆配用,开模状态下保证脱料板仍有一定的自由活动量。

    保持润滑良好,模具无干涉,顺畅。

    上下模座表面垫铝板做冲力缓冲。

    模具调试好后，在冲床上加装隔声罩或海绵板隔音处理。精密五金模具定做

五金模具材料如何选择？

模具满足工艺性能要求

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1.淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。

2.切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。精密五金模具定做

五金冲压模具怎么去维护有妙招？卸料器的维护：

　　要拆下脱扣器，请用两个拉具将其撬起，然后用双手平衡拆卸脱扣器。当拆模困难时，应检查模具是否清理干净，锁紧螺钉是否完全卸下，模具是否因粘料而损坏，找出原因，然后进行相应的处理。不能盲目处理。

　　装配脱扣器时，应先清洗冲头和脱模器，导柱和导冲头应加润滑油，平稳就位，双手压入到位，重复数次。如过紧，应查明原因(导柱、导套是否正常，各部位是否损坏，新冲头能否顺利通过，脱扣器位置是否正确)，然后进行相应处理。精密五金模具定做

    五金冲压模具怎么去维护有妙招？

    如果固定板之上有压块，检查剥离背板之上的屈服位置是否足够。长时间冲压之后，脱模器与模具间的材料接触面会产生压痕。压痕严重时，会影响材料的冲压精度，造成产品尺寸的异常不稳定。因此，有必要修理或重新研磨剥离器嵌件和剥离器。应检查轮廓套筒的精度。当脱模器高度不相等时，会使脱模器倾斜，破坏其准确导向和稳定的弹性压缩功能，必须对其进行维护。

    关于五金冲压模具的维护妙招小编先给大家介绍凸凹模和卸料器这两个部位的维护，当然检查导向件和模具间隙的调整这也是非常重要的，希望引起大家的重视。精密五金模具定做