广东不锈钢冲压加工价格厂家报价 群龙金属制品

    五金冲压件表面擦伤原因？

    毛刺面作为外表面进行五金冲压弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在五金冲压弯曲时应将毛刺面作为五金冲压弯曲内表面。

    凹模圆角半径太小，五金冲压弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免五金冲压弯曲件擦伤。

    凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况。

    凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤，因此在保证不受回弹的影响的情况下，应适当的减少凸模进入凹模的深度。不锈钢冲压加工价格

五金冲压件检验方法有哪些？

    触摸检验：首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。其次检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可怡区域并加以验证，尽管这种方法比较    耗时但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。 不锈钢冲压加工价格

涂油检验：用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的    麻点、瘪塘、波纹。

    五金冲压厂冲压件出现毛刺的原因：

     1、五金冲压厂模具装配误差。如凸模与固定板不垂直或因磨损而松动,或因定位销松动而不能确保凸、凹模有正确的固定位置。

     2、五金冲压厂导向精度差。模具导向件配合间隙过大引起上,下模中心线不重合影响冲压间隙的均匀性。

     3、五金冲压厂安装误差。无导向模具在安装时,上下模位置不准造成间隙不均匀。模具上模板或底板表面不清洁,或上模螺钉紧固不当会造成工作部分倾斜。 

     4、模具工作时变形。如冲床垫板漏料孔过大、模具下模板过薄、凹模刚度不够等在冲压中由于模具变形而影响间隙。不锈钢冲压加工价格

五金冲压件加工是对弯曲件的要求：

   1.弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的很小的弯曲半径。

   2.曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。

   3.弯曲带孔件时，为避免孔的变形.其次是对拉深件的要求。

   4.五金冲压件外形应简单、对称，深度不宜过大。以便使拉深次数很少，容易成形。

   5.五金冲压件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和调整工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本。不锈钢冲压加工价格