灯饰五金模具价格厂家*** 群龙金属制品有限公司

五金模具的设计编辑

（1） 进行材料（产品材料，模具材料）方向的研讨。

（2）凹凸模间隙大小。

（3）导正销位置和数量充分。五金模具

（4）是否考虑废料反弹，顺送模出料是否顺畅。

（5）是否设计了监视器，废料反弹传感器。

（6）定位板和浮升销选择适当。

（7） 螺栓（包括卸料螺栓）数量，大小，位置是否选择适当。

（8） 考虑冲裁力，选择冲床。

公司成立于2015年8月28日，占地面积1000平米，拥有强大的技术队伍，从老板到员工，每位都有五金行业的技术特长，主营中走丝线切割加工，五金模具设计与制造，小五金件冲压加工，自动化设备制作等等技术工程。

五金模具制作过程中的注意事项：

向上成型模具的下模通常比标准下模高,因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用,避免对板材产生压痕,成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内,防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。

模具的充分成型需要进行微距离调整,操作人员在此过程中必须耐心仔细：

a.数控冲床冲锤行程不可调整的,也只能调整模具打击头组件高度;

b.数控冲床冲锤行程可调整的,只需编程时将机床参数修改即可达到要求;

c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度。

五金模具产生变形的解决方案：

  1、合理选材。对精密复杂模应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。

   2、模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

精密五金模具质量包括以下几个方面：

       ⑴冲压件质量：冲压件尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；

       ⑵使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；

       ⑶模具的使用维护：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；

       ⑷维修成本、维修周期性等等。  

 随着五金冲压件的发展，精密五金模具的质量越来越受到关注，随着设计、制造模具程度的加强，模具新技术的实现，模具质量也随之提高。