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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-12-12 11:08:00 作者:群龙金属制品
冲压加工是借助于常规或***冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;4)五金配件金应***安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置准确,开关灵活。后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
精密五金冲压件的加工制造流程
绘制零件工艺图纸
(1)设计并绘出五金工件的零件三视图,其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
(2)绘制出工件展开图,也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
(3)分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、坐标点、直线、曲线以及切削面的位置关系,确定工件坐标原点并计算出每个折点的坐标以及曲线连接点的坐标。
精密冲压件加工工艺应注意遵循原则:
5.为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目,以保证冲压件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。
6.冲裁形状简单的工件,采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道冲压工序。必要时,可选用连续模。对于平面度要求较高的工件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序。
处理冲压件的裂纹:
1. 在弯曲半径固定的时候,尤其是电解板材质,半径越大越容易产生裂纹,注意r/t的比值,想要避免出现裂纹,标准r/t值应大于 0.5.
2. 材质中有纤维角度,其方向要与弯曲线成90°,当接近弯曲极***,要及其注意两者的关系。
3. 将有毛刺的一边放在弯曲内部,及时去除毛刺,并且及时退火,对剪断面进行45°压缩处理再弯曲。
4. 附加反压适用于厚板,采用自由弯曲模使用强力顶料板,在弯曲中使板材压缩变形,可有效减小极限压缩半径。
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