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发布时间:2020-11-07 19:20:00 作者:群龙金属制品
五金模具注射吹塑成型的优势分享:
1、熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。此外,型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些,吹胀产生的取向效应能较多地保留下来,这些有助于提高容器的强度等性能。
2、容器尺寸(尤其是颈部螺纹尺寸)精度高:教易于按要求保证容器壁厚的均匀性,容器规格均一。(导读:冷冲压模具受压迫的四种表现形式)
3、容器上不行成接合缝,不需修整,一般不产生边角料(挤出吹塑产生的边角料通常为5%~30%)。
4、容器光泽度较高,采用透明聚合物成型的容器总是透明的。
5、吹塑模具上可设置滑动式底模块,故容器底部形状的设计灵活性较大。
6、更适于成型硬质塑料容器与广口容器。
五金模具产生变形的解决方案:
1、合理选材。对精密复杂模应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
2、模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
复杂五金模具变形原因:
复杂模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。
变形的原因:任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。
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