南海冲压加工中心服务至上

与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多***的优点。

1. 冲压加工的生产效益高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

2. 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

冲压加工是利用压力机械与模具来完成零件的制作，它与金属切削加工相比有以下的几点优势：

1、性能得到提高。

2、能生产出高质量的、形状复杂的工件。

3、操作比较方便，易掌握、便于大规模生产

4、成本比较低。

  在工业界中，精密冲压加工相比金属切削加工应用的比较多，并且逐年上升。

群龙金属是一家冲压加工及生产型企业，***生产加工：铰链，拉伸件等精密五金小元件。

五金冲压件外发加工厂一般会对操作人员提出这6点：

1.   制定设备维修保养周期，调整各冲床、钻孔机、焊接机等机器的使用状态，保持正常生产。

2.   模具部要注重开发成本，精简设计工艺，对冲床损坏模具及时进行修复，使用焊接、切割、打磨等方式，快速保证模具正常使用，保证量产周期。

3.   装模之前要做好足够的准备工作，例如冲床安装部位要清理干净，各种接口部位零件齐全，提前给模具导柱注入润滑油，装模顺序要严格按照配件顺序。

4.   生产中，冲床的冲力很大一部分会分散到弹簧上，每天检查弹簧是否正常，及时更换有不良现象的弹簧，确保冲压件的质量。

5.   定期对冲压模具进行检修，例如刀口、冲头、导柱等部位，如果出现磨损，要停机修复。

6.   对每一种产品生产制定不同的SOP手册，例如工序操作内容，无聊的存取摆放位置，半成品的换工序运输，废料的收集流程等，保证车间内部整齐有序，工作流畅。