精密五金模具定制服务介绍

五金模具的连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动；五金模具冲压加工的优点是生产率高、质量稳定、耗费低，特别适宜于大批量生产，易于机械化和自动化。模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模；料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。

我司专注各类五金件加工相关工具（自动模具，自动化、半自动化装配机等等）的设计与制作。擅长各类五金模具制作/自动模具、单冲模具，以及五金件自动化装配设备。

冲裁模是利用模具使板材分离的冲压工序，包括落料、冲孔、切口、修边等工序。

冲裁过程：冲裁即是分离工序，工件受力时必然从弹、塑性变形开始，以断裂告终。模具弹簧包括：日标模具弹簧、德标模具弹簧、簧、聚氨脂弹簧，通常模具弹簧指的是矩形模具弹簧。当凸模下降接触板料，板料即受到凸、凹模压力而产生弹性变形，随着凸模下压，模具刃口压入材料，内应力状态满足塑性变形条件时，产生塑性变形，冲件塑性变形从刃口开始，随着切勿的深入，变形区向板料的深度方向发展、扩大，直到在板料的整个厚度方向上产生塑性变形，板料的一部分相对于另一部分移动。五金模具。

佛山市群龙金属制品有限公司主营中走丝线切割加工，五金模具设计与制造，小五金件冲压加工，自动化设备制作等等技术工程。专注各类五金件加工相关工具（自动模具，自动化、半自动化装配机等等）的设计与制作。

五金模具。间隔对冲裁力的影响 间隙Z减小，则Fmax增大。佛山市群龙金属制品有限公司主营中走丝线切割加工，五金模具设计与制造，小五金件冲压加工，自动化设备制作等等技术工程。其原因是间隙小，材料所受拉应力减小，压应力增大，材料不易产生撕裂，故使冲裁力Fmax增大。间隔对模具寿命的影响 冲裁凸、凹模的损坏有磨损、崩刃和折断等形式。间隔减少，模具磨损加快，容易崩刀和折断，减短模具寿命。