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发布时间:2022-05-08 02:35:00 作者:群龙金属制品
精密冲压件的间隙过大也是导致废料分离不完全的原因之一,或者产生很大的毛刺。落料尺寸取决于凹模尺寸,间隙取在凸模上;冲孔尺寸取决于凸模尺寸,间隙取在凹模上。如果凹模崩刃或损坏后,一般进行补焊,然后用数控对凹模加工,作为单一基准,研配凸模。
精密冲压件闭合高度过高或过低:此问题产生一般在调试阶段,由于模具状态不稳定,需要多次调试。量产后,在冲压件设定参数即可。一般容易出现在拐角处。
精密冲压加工过程中废料刀高度不够,废料刀过低,会导致修边时出现上下刀口接触不良,分离不完全,可补焊废料刀或者增加废料刀的安装座的高度。
冲压件加工厂把不平整的五金冲压件放入模具内压平的校形称为校平,五金冲压件工序中校平属于修整性成形工序,大都是在冲裁、弯曲、拉深等冲压工序后进行,主要是为了提高五金冲压件表面的平面度或把冲件的圆角半径及某些形状尺寸修整到符合零件的要求。
如五金冲压件模具校平、手工校平和在专门设备上校平等。模具校平多在摩擦压力机上进行;厚料校平多在精压机或摩擦压力机上进行;大批量生产中,厚板件还可成叠地在液压机上校平,此时压力稳定并可长时间保持;当校平与拉深、弯曲等工序复合时,可采用曲轴或双动压力机,这时须在模具或设备上安置保险装置,以防五金冲压件材料厚度的波动而损坏设备;对于不大的平板件或带料校正还可采用滚轮碾平。
当零件的两个面都不许有压痕或校平面积较大,而对其平面度有较高要求时,可采用加热校平。将成叠的零件用夹具压平,然后整体入炉加热,坯料温度升高使其屈服强度下降,且压平时反向弯曲变形引起的内应力也随之下降,从而回弹大为减少,保证了较高的校平精度。
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